Przetworzone szkło znajduje coraz szersze zastosowanie w dekoracji wnętrz. Współczesna technologia proponuje metody przetwarzania szkła, która zapobiegają uszkodzeniu struktury szkła, ale zarazem gwarantują szybką i efektowną realizację.
Dobre zakłady szklarskie oferują szeroki wybór różnorodnych technik obróbki szkła. Nowoczesna technologia sprawia, że szkło uzyskuje właściwości umożliwiające bezpieczne stosowanie w szerokiej gamie rozwiązań budowlanych, wykończeniowych i wyposażenia wnętrz. Poniżej przedstawiamy najpopularniejsze formy przetwórstwa szkła, które znajdą zastosowanie w modnych i nowoczesnych projektach.
Piaskowanie szkła
Piaskowanie szkła to proces mechaniczny, pod wpływem którego powierzchnia tafli staje się szorstka w wyniku wykorzystania w trakcie przetwarzania strumienia piasku o wysokim ciśnieniu. Materiał ścierny, tj. piasek, usuwa zewnętrzną powierzchnię szkła, co powoduje widoczne matowanie. Ta technologia pozwala tworzyć subtelne efekty wizualne oraz kreować wzory – przezroczyste na szybie matowej lub odwrotnie – matowe na gładkiej. Piaskować można całą powierzchnię lub tylko segmenty szkła.
Szlifowane szkło jest używane w szerokim zakresie zastosowań. Najczęściej jest używane w takich projektach jak: drzwi, ścianki działowe, szklane półki, lustra, balustrady lub szklane elementy wyposażenia wnętrz.
Hartowanie szkła
Szkło hartowane powstaje za pomocą kontrolowanej obróbki termicznej lub chemicznej w celu zwiększenia jego wytrzymałości na stłuczenia w porównaniu ze szkłem normalnym. Hartowanie powoduje kompresję zewnętrznych powierzchni, a wnętrze szkła się napina. Takie naprężenia powodują, że szkło po rozbiciu kruszy się na małe ziarniste kawałki, zamiast rozpadać się na poszarpane odłamki, tak jak dzieje się to ze szkłem płaskim. Takiego rodzaju szkło, dzięki swoim właściwościom, jest wykorzystywane w drzwiach, drzwiach prysznicowych, lodówkach czy przy tworzeniu szklanych stołów.
Laminowanie szkła
Szkło laminowane to specjalny rodzaj szkła ochronnego lub zabezpieczającego. Tworzone jest poprzez nakładanie warstwy folii pomiędzy tafle szklane, które następnie są zgrzewane. Proces ten zazwyczaj odbywa się w temperaturze 130oC. W przypadku jednak tworzenia szkła laminowanego z wykorzystaniem grafiki wykorzystuje się folie pozwalające na pracę w niższych temperaturach. W ten sposób, przy wykonywaniu procesu zgrzewania w temperaturze 80oC, materiał nie ulega zniszczeniu ani odkształceniu, a jednocześnie właściwości folii – np. EVA LAM 80-120 – pozwalają uzyskać podobny efekt, co przy standardowym procesie zgrzewania.
Popularnym surowcem wykorzystywanym do tworzenia szkła laminowanego jest folia EVA. Jej zaletą jest fakt, że nie absorbuje wody, dzięki czemu może być wykorzystana w pomieszczeniach i miejscach o podwyższonej wilgotności. Na rynku dostępne są folie, które charakteryzują się wysoką transparentnością. Ma to o tyle duże znaczenie, że w przypadku tworzenia tafli złożonych z kilku warstw szkła przełożonego folią EVA zachowuje się dużą przejrzystość materiału finalnego. Sprawdza się to szczególnie w przypadku szkła stosowanego na balustrady, gdzie kładzie się szczególnie duży nacisk z jednej strony na bezpieczeństwo i wytrzymałość tafli, a z drugiej strony na ich dużą przejrzystość.
Decydując się na zastosowanie szkła laminowanego warto poznać właściwości zastosowanej w procesie zgrzewania folii. Z technologicznego punktu widzenia istotne są siła połączenia, z jaką folia łączy się ze szkłem. Z użytkowego punktu widzenia ważne są zarówno transparentność folii – od niej będzie zależeć przejrzystość finalnie otrzymanej tafli – oraz posiadanie przez szybę i folię filtrów UV. W pierwszym przypadku filtry UV na szybie pozwolą uchronić grafikę/kolor zgrzewanej folii przez dłuższy czas. W przypadku drugim filtry UV folii pozwolą chronić pomieszczenie przed szkodliwym działaniem tych promieni ultrafioletowych.
Fazowanie szkła
W celu osiągnięcia efektu fazowania podczas procesu załamuje się szklaną powierzchnię tak, by na jej krawędziach powstały fazy. Jest to prosta technika, która zamienia zwykłe powierzchnie szklane lub lustrzane w element dekoracyjny, który przyciąga uwagę w ciągu kilku sekund. Tego typu szkła mogą być instalowane w łazienkach, sypialniach, salonach, zakładach usługowych czy innych. Sprawdzą się jako element dekoracyjny w meblarstwie czy w wyposażeniu wnętrz.
Sitodruk
Sitodruk na szkle tworzy się poprzez naniesienie na nie emalii o jednolitym kolorze. Szkło z sitodrukiem wykonywane jest poprzez nałożenie emalii ceramicznej na bezbarwne lub barwione w masie szkło, a następnie jego wysuszenie i poddanie procesowi hartowania. Wzór sitodruku może pokrywać niewielką część szyby lub całą jej powierzchnię. Możliwości wyboru wzorów i kolorów w zakresie sitodruku nie ma końca, co pozwala na spełnienie wszystkich oczekiwań klientów. Realizacja indywidualnego wzoru, zarówno w postaci obrazów, jak i grafiki, pozwala na stworzenie niepowtarzalnych kompozycji. Szkło poddawane sitodrukowi może pełnić nie tylko funkcję dekoracyjną, ale również praktyczną. Takie rozwiązanie może być stosowane zarówno w na części jak i całości powierzchni. Szkło z nadrukiem sprawdza się doskonale w przypadku popularnych paneli szklanych montowanych w kuchni czy łazience.
Klejenie na UV
Klejenie szkła za pomocą technologii UV pozwala produkować atrakcyjne wizualnie, wysokiej jakości produkty. Szkło klejone przy użyciu tej techniki jest zwykle używane do dekoracji spełniających wysokie wymagania wizualne, np. przy budowaniu gablot, mebli szklanych i tworzeniu małych rozwiązań ze szkła i metalu. Wykorzystany klej jest bezbarwny i nie widać śladów klejenia. Połączenie klejem UV charakteryzuje nie tylko przezroczystość, ale też dobra odporność na wilgoć, wysoka odporność na wibracje i żółknięcie. Proces ten wymaga odpowiednio dobranych i umieszczonych lamp UV, za pomocą których się łączy powierzchnie.
To tylko niektóre z metod przetwarzania szkła wykorzystywanego jako element zdobniczy w przypadku wykańczania wnętrz, meblarstwie czy prac budowlanych. Wśród innych oferowanych form przetwórstwa szkła można wymienić także flizowanie oraz rozkrój i wycięcie szkła, które pozwalają zrealizować nawet najbardziej niestandardowe oczekiwania klientów.
Źródło: Zakład szklarski
